柞水高效墙面白灰价格

实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。

生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程，称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。熟化时放出大量的热，体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰浆中，石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构，颗粒极细(粒径约为1μm)，比表面积很大(达10～30 m2/g)，其表面吸附一层较厚的水膜，可吸附大量的水，因而有较强保持水分的能力，即保水性好。将它掺入水泥砂浆中，配成混合砂浆，可显著提高砂浆的和易性。

一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药用途。活性石灰用途石灰粉被广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中，其作用有：增加产品体积、降低成本，改善加工性能，提高尺寸稳定性，补强或半补强，提高印刷性能，提高物理性能等。石灰磨粉加工工艺首先先将石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900～1100℃煅烧，得到石灰。如果煅烧后得到的石灰尺寸高于石灰磨粉机的入料尺寸，则经过颚式破碎机或者锤破破碎。破碎后物料进入石灰磨粉机生产系统，磨粉、分级等操作均在磨粉机内自动化完成。合格的石灰粉子由排料阀释放，包装成品。

的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。浆体因水分蒸发或被吸收而干燥，在浆体内的孔隙网中，产生毛细管压力。使白灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度，其值不大，遇水会丧失。同时，由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和，结晶出氢氧化钙晶体，产生强度；但析出的晶体数量少，强度增长也不大。在大气环境中，氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙，并释放出水分，即发生碳化。

误区一：墙面白灰将石灰与发酵腐熟好的粪肥混合使用 有的菜农在用石灰进行土壤消毒时，习惯将粪肥与石灰一起翻入土壤，这样虽省时省力，但因石灰呈碱性，它与发酵腐熟好的粪肥混合使用时就会与肥料中的腐殖酸等发生反应，不仅会降低肥料的使用效果，还会降低石灰的杀菌效果，从而造成粪肥、石灰两方面的浪费。柞水墙面白灰正确的做法是，先将石灰深翻入土，间隔3~4天再将粪肥施入大棚，这样可以减少石灰与粪肥的接触，防止降低杀菌效果及肥效。误区二：石灰施用量过大 有些菜农只知道石灰具有杀菌效果，但不知道使用多少合适，于是为达到杀菌效果，使用的量过大，有的甚至每亩使用量在500公斤以上，导致土壤碱性过高，使得一些在中性及酸性条件下容易被蔬菜吸收利用的元素如磷、锌、镁、铁、硼等被固定，影响了蔬菜根系对这些元素的吸收，导致蔬菜生长不良，生长点出现白化现象。