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有很多种类,是其中一种,加上其它一些科学配比的添加剂,可以起到环保,性能稳定,粘结牢固,不开裂空鼓,不起皮掉粉,不发霉等特点。科普危害:高档在搅拌的时候必须用清水,不能添加任何胶水。但实际上大多数装饰公司、包工头、游击队则采用更加简单粗暴的方式来做:他们喜欢购买10块钱左右一袋的山寨腻子,在工地现场加入几十公斤的劣质廉价胶水来搅拌腻子,这样配出来的腻子非常疏松,打磨的时候很省力,本来需要10天干完的活儿,8天就能搞定,从而节省工费。但这样做给业主带来的害处就是,屋里所有的墙面和顶面都被大量胶水包围着,整个屋子就是一个大型的毒气弹,而且掺在腻子里的胶水会随着时间慢慢向外散发有害物质,这个过程动辄10年以上,而业主和家里的老人孩子,不知不觉中在这些充满了致癌物的房间里度过很多年,对身体的伤害是无法估量而又查不出原因的。
1、所含成分不同。石灰石主要成分碳酸钙。礼泉熟石灰的主要成分是CaO。2、化学性质不同。石灰石化学性质比较稳定;石灰石经过高温缎烧制成生石灰。熟石灰具有强烈的吸水性,与水作用生成氢氧化钙,并放出热量。3、应用范围不同。石灰石可以用于制造玻璃、建筑,也可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。生石灰可以用于建筑,也可用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产,以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。
实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。
随着经济的不断发展,钢铁市场的竞争也越来越激烈,当然,随之也加快了对于炼钢的需求,为了加快炼钢过程中的成渣速度,应运而生,石灰在炼钢过程中,主要就是可以起到化渣的作用,由于活性石灰具有高的化学纯度、活泼的化学性能,因而在炼钢化渣中效果显著,之所以用活性石灰代替普通石灰进行使用,主要就是活性石灰在炼钢中具有很好的经济效果,它可以在短时间内快速并且完全和钢水相溶,活性石灰的化学性能和参与反应的能力比较强,有害杂质含量少,现在已经在炼钢中得到了非常广泛的使用。
由于活性石灰晶粒细小、晶格不稳定、气孔率高、反应面积大、能迅速与渗入石灰空隙的FeO、MnO、CaF2等形成熔点较低的熔体而熔化成渣,在相同的操作条件下,加入活性石灰2~3min后就基本渣化,缩短了熔化时间。使用活性石灰能有效地缩短冶炼时间,适应快速炼钢的需要。活性石灰入炉化渣快,可减少喷溅事故,提高作业率。石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥,在浆体内的孔隙网中,产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度,其值不大,遇水会丧失。同时,由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和,结晶出氢氧化钙晶体,产生强度;但析出的晶体数量少,强度增长也不大。在大气环境中,氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,并释放出水分,即发生碳化。
我们知道在建筑领域中得到大量应用,那么为何石灰可以用作建筑材料呢?熟化后形成的石灰浆中,石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构,颗粒极细(粒径约为1μm),比表面积很大(达10~30 m2/g),其表面吸附一层较厚的水膜,可吸附大量的水,因而有较强保持水分的能力,即保水性好。将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显著提高砂浆的和易性。石灰具有较强的碱性,在常温下,能与玻璃态的活性氧化硅或活性氧化铝反应,生成有水硬性的产物,产生胶结。因此,石灰还是建筑材料工业中重要的原材料。
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