志丹高效石灰价格

石灰活性度即生石灰水化反应速度，的优劣常采用“活性度”来衡量，活性度体现了石灰与其它物质反应的能力，是检验石灰质量的重要指标之一。是烧结的主要溶剂，烧结过程中加入石灰可以使烧结矿碱度达到一定要求，确保在高炉冶炼中不加或少加石灰石，实践证明配加高活性石灰不仅能强化烧结，提高烧结矿的产量与质量，而且石灰活度影响烧结矿中铁酸钙的结晶形状及铁酸钙的数量，活性度高的石灰有利于细针状和针状铁酸钙的形成，同时高活性石灰可提高炼钢脱P脱S效率的80％，同时缩短冶炼时间，在3—5min内可与钢水中酸性物质反应完全，而一般石灰的反应至少要610min，此外采用高活性石灰可提高炉龄40％以上，每吨钢炉料的消耗也相对的降低5—8Kg，因此如何准确测定石灰活性度，特别是高活性石灰的活性度，引起了人们的日益关注，而该仪器则有效解决这一难题。

高效石灰在铁水预处理中应用为了提高钢水质量，适应品种钢开发，要求铁水硫越低越好，为此铁水预处理脱硫工艺就必不可少。国内大钢厂都相应配匹了铁水预处理脱硫站。石灰工作原理为：以氮气作动力载气，通过流态石灰(由活性石灰制备)作载体，稳定均匀输送金属镁粉到铁水中，镁粉与铁水中的硫反应生成硫化镁，经扒渣去除。当然，流态石灰也起到部分脱硫作用，但铁水最终脱硫效果是由喷入的镁粉决定的。流态石灰的作用：作载体；可控制镁的挥发速度，阻止镁的挥发；参与脱硫，综合脱硫率大于60%；在相同脱硫条件下，氧化钙-镁基脱硫剂比电石-镁基脱硫剂减少渣量约15%，降低了铁损且工艺投资少。因此，氧化钙-镁基脱硫剂得到了更普遍的应用。

实际生产中，为加快分解，煅烧温度常提高到1000～1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因，中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解，使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实，表面常包覆一层熔融物，熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3)，因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO)，根据氧化镁含量的多少，生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。石灰熟化时放出大量的热，体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快，放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法：消石灰浆法和消石灰粉法。

和在污水处理中的作用主要有以下几点：1、能有效的去除磷酸根、硫酸根及氟离子等阴离子。2、作为强碱性药剂中和酸性废水或者重金属废水，使酸性废水成为中性。3、通过调节PH值对乳化液废水有脱稳破乳的作用。4、能破坏氨基磺酸根等络合剂或鳌合剂对有些金属离子的结合5、吸收锅炉烟气中的SO 2，使排放烟气含硫量符合环保标准。虽然两者成分上是一样的，作用上的混凝与中和效果是相差无几的，都是用来调节废水ph的，但也还是有其他一些细微区别的。