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准备工作(1)消解白灰。选用Ⅲ级以上的消解白灰或者生白灰。应在用于工程之前7d充分消解成10 mm筛孔的粉状,并尽快使用。 (2)备料。先测出取土场原状土的干密度、含水量、白灰消解后的含水量、每立方白灰的重量,计算其挖掘机挖土深度下每平方原状土需加的白灰方数,然后按白灰的掺量把白灰摊铺在所要挖方的地面上,反复翻动两遍掺和均匀。(3)闷料。用挖掘机把土料摊铺成合适的厚度,检测拌和后白灰土的含水量。若土体的含水量小于最佳含水量时用洒水车均匀洒水润湿。根据土方量计算加水方数,闷料一夜,使得土体均匀润湿,再用机械把土体翻拌一遍,拌和均匀后用EDTA滴定法检测白灰土中白灰剂量,若不足则要根据所缺的剂量再掺和白灰。

大部装修都做防水层了,防水层估明思义防水,连水都透不过去了,那水泥怎样渗透到防水层里面,从而挂在防水层上呢?这里我都极力的推荐客户用瓷砖胶去贴瓷砖,可客户一般都以成本高为理由只用水泥贴,这往往就会发生瓷砖脱落的问题,可以用瓷砖胶去贴,免得以后发生问题。再来说另一种情况同样是用水泥贴瓷砖,同样是做了防水层,反而现在出现的问题是,瓷砖,水泥,防水都成一个整体整个从墙体上掉下来,这里我分析的情况是,水泥虽然是靠机械原理固定,能水泥里面还是有少量的胶体的存在,所以能粘住,而这里重点是防水层从墙体脱落,关键是墙体的问题,有可能是墙体的表层强度不够或者松散,或者墙体表面没有洗干净,又或者是墙体碱性高产生碳酸钙使墙体与防水层之间起鼓。再外加上瓷砖本身的重量,这样就把防水层从墙上拉下来了。

在铁水预处理中应用为了提高钢水质量,适应品种钢开发,要求铁水硫越低越好,为此铁水预处理脱硫工艺就必不可少。国内大钢厂都相应配匹了铁水预处理脱硫站。工作原理为:以氮气作动力载气,通过流态石灰(由活性石灰制备)作载体,稳定均匀输送金属镁粉到铁水中,镁粉与铁水中的硫反应生成硫化镁,经扒渣去除。当然,流态石灰也起到部分脱硫作用,但铁水最终脱硫效果是由喷入的镁粉决定的。流态石灰的作用:作载体;可控制镁的挥发速度,阻止镁的挥发;参与脱硫,综合脱硫率大于60%;在相同脱硫条件下,氧化钙-镁基脱硫剂比电石-镁基脱硫剂减少渣量约15%,降低了铁损且工艺投资少。因此,氧化钙-镁基脱硫剂得到了更普遍的应用。

的消毒杀菌,借助于石灰水溶液的碱性作用。故其在干燥状态下,并无消毒杀菌作用。只有当生石灰接触到很湿的物体,如培养料及其料上的霉菌菌丝或水溶液,才能显示碱性,因而具有消毒作用。因为任何微生物生长发育都要求一定的pH。当环境中的pH高达12以上时,常见霉菌、细菌都将死亡。这就是石灰能抑制杂菌生长的道理。石灰吸潮或溶于水后,变成碱性物质氢氧化钙,氢氧化钙很容易吸收空气中的二氧化碳,生成碳酸钙,变为中性物质。这就是用石灰消毒后能正常出菇的原因。

误区一:将石灰与发酵腐熟好的粪肥混合使用 有的菜农在用石灰进行土壤消毒时,习惯将粪肥与石灰一起翻入土壤,这样虽省时省力,但因石灰呈碱性,它与发酵腐熟好的粪肥混合使用时就会与肥料中的腐殖酸等发生反应,不仅会降低肥料的使用效果,还会降低石灰的杀菌效果,从而造成粪肥、石灰两方面的浪费。正确的做法是,先将石灰深翻入土,间隔3~4天再将粪肥施入大棚,这样可以减少石灰与粪肥的接触,防止降低杀菌效果及肥效。误区二:石灰施用量过大 有些菜农只知道石灰具有杀菌效果,但不知道使用多少合适,于是为达到杀菌效果,使用的量过大,有的甚至每亩使用量在500公斤以上,导致土壤碱性过高,使得一些在中性及酸性条件下容易被蔬菜吸收利用的元素如磷、锌、镁、铁、硼等被固定,影响了蔬菜根系对这些元素的吸收,导致蔬菜生长不良,生长点出现白化现象。

实际生产中,优质建筑石灰为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,建筑石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。
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