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生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程,称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰浆中,石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构,颗粒极细(粒径约为1μm),比表面积很大(达10~30 m2/g),其表面吸附一层较厚的水膜,可吸附大量的水,因而有较强保持水分的能力,即保水性好。将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显著提高砂浆的和易性。
(1)石灰乳和砂浆消石灰粉或石灰膏掺加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂浆或水泥石灰混合砂浆,用于砌筑或抹灰工程(2)将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中,经拌合、压实及养护后得到的混合料,称为。它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。(3)硅酸盐制品以石灰(消石灰粉或生石灰粉)与硅质材料(砂、粉煤灰、火山灰、矿渣等)为主要原料,经过配料、拌合、成型和养护后可制得砖、砌块等各种制品。因内部的胶凝物质主要是水化硅酸钙,所以称为硅酸盐制品,常用的有灰砂砖、粉煤灰砖等。
1.土质塑性指数小于l0的土不宜用稳定,塑性指数大于l5的黏性土更宜于水泥石灰综合稳定。有机物含量超过l0%的土,不宜用石灰来稳定。2.灰质石灰存放时间过长不宜掺入到石灰土中,若要掺人需加大石灰剂量;采用磨细的生石灰作石灰稳定土,其效果优于消石灰稳定土。3.石灰剂量石灰剂量是指石灰干重占干土重的百分率。4.含水量水是石灰土组成部分。水促使石灰土发生一系列物理化学变化,形成强度;施工有水,便于土的粉碎拌和与压实,且有利于养护。石灰稳定土的含水量以达到含水量为好。5.密实度石灰稳定土的强度随密实度的增加而增长。实践证明,石灰土的密实度每增减l%,强度约增减4%,而且密实的灰土,其抗冻性、水稳性也好,缩裂现象也6.石灰土的龄期石灰土强度具有随龄期增长的特点。一般石灰土初期强度低,前期(1~2个月)增长速率较后期为快,强度随龄期的增长大致符合指数规律。7.养护条件(温度和湿度)高温和适当的湿度对石灰土强度的形成有利。
主要作用:用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈块状,纯的为白色,含有杂质时为淡灰色或淡黄色。生石灰吸潮或加水就成为消石灰,消石灰也叫熟石灰。
一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物,经900~1100℃煅烧而成。是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广,在我国还可用在医药用途。活性石灰用途石灰粉被广泛应用于造纸、塑胶、塑胶薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能,提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能等。石灰磨粉加工工艺首先先将石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料,经900~1100℃煅烧,得到石灰。如果煅烧后得到的石灰尺寸高于石灰磨粉机的入料尺寸,则经过颚式破碎机或者锤破破碎。破碎后物料进入石灰磨粉机生产系统,磨粉、分级等操作均在磨粉机内自动化完成。合格的石灰粉子由排料阀释放,包装成品。
实际生产中,高效石灰为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。
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公司名称:三门峡砥柱白灰厂
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