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石灰活性度即生石灰水化反应速度,的优劣常采用“活性度”来衡量,活性度体现了石灰与其它物质反应的能力,是检验石灰质量的重要指标之一。是烧结的主要溶剂,烧结过程中加入石灰可以使烧结矿碱度达到一定要求,确保在高炉冶炼中不加或少加石灰石,实践证明配加高活性石灰不仅能强化烧结,提高烧结矿的产量与质量,而且石灰活度影响烧结矿中铁酸钙的结晶形状及铁酸钙的数量,活性度高的石灰有利于细针状和针状铁酸钙的形成,同时高活性石灰可提高炼钢脱P脱S效率的80%,同时缩短冶炼时间,在3—5min内可与钢水中酸性物质反应完全,而一般石灰的反应至少要610min,此外采用高活性石灰可提高炉龄40%以上,每吨钢炉料的消耗也相对的降低5—8Kg,因此如何准确测定石灰活性度,特别是高活性石灰的活性度,引起了人们的日益关注,而该仪器则有效解决这一难题。

实际生产中,高效氢氧化钙为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,氢氧化钙中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。

生石灰(CaO)与水反应生成氢氧化钙的过程,称为石灰的熟化或消化。反应生成的产物氢氧化钙称为熟石灰或消石灰。熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。生石灰熟化后形成的石灰浆中,石灰粒子形成氢氧化钙胶体结构,颗粒极细(粒径约为1μm),比表面积很大(达10~30 m2/g),其表面吸附一层较厚的水膜,可吸附大量的水,因而有较强保持水分的能力,即保水性好。将它掺入水泥砂浆中,配成混合砂浆,可显著提高砂浆的和易性。

是建筑行业的健将,可以说是有水泥建筑的地方总少不了石灰的参与。而石灰同时也是污水处理中的宠儿,它应用于多种污水处理当中。那么与水处理用的石灰是不是一样的呢?它们是否存在着什么样的差异呢?首先从外观上看,建筑石灰与水处理石灰都为白色粉末。再者从贮存运输上有同样的注意事项。其实这两者同属于CaO产品,可以说其成分并没有差别。但实际上它们还是存在差别的。1、水处理石灰的含量远高于建筑石灰。在建筑行业应用中对于CaO含量的要求远没有水处理行业高。2、作用不同。石灰在建筑行业中主要发挥的是它的胶结性作用,也就是说,在此行业中,石灰主要是与活性氧化硅或活性氧化铝等反应产生具有胶结作用的产物,所起的是胶结作用,同时还具有耐水性。在实际应用中,它一般与砂、纸筋等一起使用,不单独使用。

1.土质塑性指数小于l0的土不宜用稳定,塑性指数大于l5的黏性土更宜于水泥石灰综合稳定。有机物含量超过l0%的土,不宜用石灰来稳定。2.灰质石灰存放时间过长不宜掺入到石灰土中,若要掺人需加大石灰剂量;采用磨细的生石灰作石灰稳定土,其效果优于消石灰稳定土。3.石灰剂量石灰剂量是指石灰干重占干土重的百分率。4.含水量水是石灰土组成部分。水促使石灰土发生一系列物理化学变化,形成强度;施工有水,便于土的粉碎拌和与压实,且有利于养护。石灰稳定土的含水量以达到含水量为好。5.密实度石灰稳定土的强度随密实度的增加而增长。实践证明,石灰土的密实度每增减l%,强度约增减4%,而且密实的灰土,其抗冻性、水稳性也好,缩裂现象也6.石灰土的龄期石灰土强度具有随龄期增长的特点。一般石灰土初期强度低,前期(1~2个月)增长速率较后期为快,强度随龄期的增长大致符合指数规律。7.养护条件(温度和湿度)高温和适当的湿度对石灰土强度的形成有利。
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