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安阳氢氧化钙是生石灰和熟石灰的统称,换句话说,白灰包括生石灰和熟石灰。氢氧化钙生产厂家是指白灰中所含的氧化钙(CAO)和氧化镁(MGO)的含量。这两种物质对二灰碎石基层的强度起着决定性的作用,特别是与粉煤灰发生水化反应后,其含量的多少所起的影响更为显著,一定限度的增加石灰剂量自然可以提高二灰碎石的强度,但这样不但增加了施工成本,而且对提高二灰碎石基层的抗裂性也是十分不利的,所以,应尽量选取有效含量高的白灰,通常要求白灰必须达到二级灰以上的标准,即白灰中有效钙和氧化镁的含量不小于80%,这样既能满足二灰碎石基层氧化、水化成型的需要,保证基层强度,又能提高基层的稳定效果,不影响其抗裂性能,对保证基层的质量是十分有利的。

实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,熟化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁 (MgCO3),因此生石灰中还含有次要成分氧化镁(MgO),根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰(MgO≤5%)和镁质石灰 (MgO>5%)。石灰熟化时放出大量的热,体积增大1—2.0倍。煅烧良好、氧化钙含量高的石灰熟化较快,放热量和体积增大也较多。工地上熟化石灰常用两种方法:消石灰浆法和消石灰粉法。

有很多种类,是其中一种,加上其它一些科学配比的添加剂,可以起到环保,性能稳定,粘结牢固,不开裂空鼓,不起皮掉粉,不发霉等特点。科普危害:高档在搅拌的时候必须用清水,不能添加任何胶水。但实际上大多数装饰公司、包工头、游击队则采用更加简单粗暴的方式来做:他们喜欢购买10块钱左右一袋的山寨腻子,在工地现场加入几十公斤的劣质廉价胶水来搅拌腻子,这样配出来的腻子非常疏松,打磨的时候很省力,本来需要10天干完的活儿,8天就能搞定,从而节省工费。但这样做给业主带来的害处就是,屋里所有的墙面和顶面都被大量胶水包围着,整个屋子就是一个大型的毒气弹,而且掺在腻子里的胶水会随着时间慢慢向外散发有害物质,这个过程动辄10年以上,而业主和家里的老人孩子,不知不觉中在这些充满了致癌物的房间里度过很多年,对身体的伤害是无法估量而又查不出原因的。

由于活性石灰晶粒细小、晶格不稳定、气孔率高、反应面积大、能迅速与渗入石灰空隙的FeO、MnO、CaF2等形成熔点较低的熔体而熔化成渣,在相同的操作条件下,加入活性石灰2~3min后就基本渣化,缩短了熔化时间。使用活性石灰能有效地缩短冶炼时间,适应快速炼钢的需要。活性石灰入炉化渣快,可减少喷溅事故,提高作业率。石灰浆体的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。石灰浆体因水分蒸发或被吸收而干燥,在浆体内的孔隙网中,产生毛细管压力。使石灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度,其值不大,遇水会丧失。同时,由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和,结晶出氢氧化钙晶体,产生强度;但析出的晶体数量少,强度增长也不大。在大气环境中,氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,并释放出水分,即发生碳化。

准备工作(1)消解白灰。选用Ⅲ级以上的消解白灰或者生白灰。应在用于工程之前7d充分消解成10 mm筛孔的粉状,并尽快使用。 (2)备料。先测出取土场原状土的干密度、含水量、白灰消解后的含水量、每立方白灰的重量,计算其挖掘机挖土深度下每平方原状土需加的白灰方数,然后按白灰的掺量把白灰摊铺在所要挖方的地面上,反复翻动两遍掺和均匀。(3)闷料。用挖掘机把土料摊铺成合适的厚度,检测拌和后白灰土的含水量。若土体的含水量小于最佳含水量时用洒水车均匀洒水润湿。根据土方量计算加水方数,闷料一夜,使得土体均匀润湿,再用机械把土体翻拌一遍,拌和均匀后用EDTA滴定法检测白灰土中白灰剂量,若不足则要根据所缺的剂量再掺和白灰。
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