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石灰活性度即生石灰水化反应速度,的优劣常采用“活性度”来衡量,活性度体现了石灰与其它物质反应的能力,是检验石灰质量的重要指标之一。是烧结的主要溶剂,烧结过程中加入石灰可以使烧结矿碱度达到一定要求,确保在高炉冶炼中不加或少加石灰石,实践证明配加高活性石灰不仅能强化烧结,提高烧结矿的产量与质量,而且石灰活度影响烧结矿中铁酸钙的结晶形状及铁酸钙的数量,活性度高的石灰有利于细针状和针状铁酸钙的形成,同时高活性石灰可提高炼钢脱P脱S效率的80%,同时缩短冶炼时间,在3—5min内可与钢水中酸性物质反应完全,而一般石灰的反应至少要610min,此外采用高活性石灰可提高炉龄40%以上,每吨钢炉料的消耗也相对的降低5—8Kg,因此如何准确测定石灰活性度,特别是高活性石灰的活性度,引起了人们的日益关注,而该仪器则有效解决这一难题。
铺贴方法有两种:瓷砖粘接剂薄贴法、水泥砂浆湿铺法。瓷砖粘接剂薄贴法:先检查墙面的石灰砂浆墙面的是否存在空鼓脱层、砂浆层的牢固程度、平整度;如果石灰砂浆层墙面存在上述问题,需要将有问题的地方铲除进行整改;在基层涂刷界面剂;采用瓷砖粘接剂进行瓷砖的粘贴。水泥砂浆湿铺法:将表面的石灰砂浆层铲除干净;将表面不平整的地方采用水泥砂浆抹灰处理,待其干燥之后在墙面做拉毛处理;(注意:做水泥素灰浆拉毛处理前,干燥的水泥砂浆抹灰墙面需要洒水湿润处理,洒水的目的是为了防止干燥的墙面过快的吸收掉拉毛灰浆中的水分);
检验生成物中有,应滴加稀盐酸 ,如果有气泡产生,那么含有生石灰。中一般都含有过火石灰,过火石灰熟化慢,若在石灰浆体硬化后再发生熟化,会因熟化产生的膨胀而引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的这种危害,石灰在熟化后,还应“陈伏”2周左右。外形为白色(或灰色、棕白),无定形,在空气中吸收水和二氧化碳。氧化钙与水作用生成氢氧化钙,并放出热量。溶于酸水,不溶于醇。系属无机碱性蚀物品,国家危规编号95006。生石灰与水会发生化学反应,接着就会立刻加热到超100℃的高温。
的硬化包括干燥结晶和碳化两个同时进行的过程。浆体因水分蒸发或被吸收而干燥,在浆体内的孔隙网中,产生毛细管压力。使白灰颗粒更加紧密而获得强度。这种强度类似于粘土失水而获得的强度,其值不大,遇水会丧失。同时,由于干燥失水。引起浆体中氢氧化钙溶液过饱和,结晶出氢氧化钙晶体,产生强度;但析出的晶体数量少,强度增长也不大。在大气环境中,氢氧化钙在潮湿状态下会与空气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,并释放出水分,即发生碳化。
绥德白灰的消毒杀菌,借助于石灰水溶液的碱性作用。故其在干燥状态下,并无消毒杀菌作用。只有当生石灰接触到很湿的物体,如培养料及其料上的霉菌菌丝或水溶液,才能显示碱性,白灰因而具有消毒作用。因为任何微生物生长发育都要求一定的pH。当环境中的pH高达12以上时,常见霉菌、细菌都将死亡。这就是石灰能抑制杂菌生长的道理。石灰吸潮或溶于水后,变成碱性物质氢氧化钙,氢氧化钙很容易吸收空气中的二氧化碳,生成碳酸钙,变为中性物质。这就是用石灰消毒后能正常出菇的原因。
大部装修都做防水层了,防水层估明思义防水,连水都透不过去了,那水泥怎样渗透到防水层里面,从而挂在防水层上呢?这里我都极力的推荐客户用瓷砖胶去贴瓷砖,可客户一般都以成本高为理由只用水泥贴,这往往就会发生瓷砖脱落的问题,可以用瓷砖胶去贴,免得以后发生问题。再来说另一种情况同样是用水泥贴瓷砖,同样是做了防水层,反而现在出现的问题是,瓷砖,水泥,防水都成一个整体整个从墙体上掉下来,这里我分析的情况是,水泥虽然是靠机械原理固定,能水泥里面还是有少量的胶体的存在,所以能粘住,而这里重点是防水层从墙体脱落,关键是墙体的问题,有可能是墙体的表层强度不够或者松散,或者墙体表面没有洗干净,又或者是墙体碱性高产生碳酸钙使墙体与防水层之间起鼓。再外加上瓷砖本身的重量,这样就把防水层从墙上拉下来了。
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