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破碎设备：主要是把大块的石灰石破碎成符合煅烧要求的粒度，一般煅烧活性石灰要求粒度在50~80mm之间。常用的破碎设备有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、棒磨机等。
上料设备：把破碎后的石灰石输送到煅烧设备中，常用的上料设备有斗式提升机、皮带输送机等。
预热设备：预热器利用窑尾热烟气与常温物料进行气物热交换，使物料在进入回转窑之前就被预热到900℃以上，实现25~30%的预分解。预热器采用液压推杆向回转窑加料，设备运行可靠。
煅烧设备：是石灰生产线的核心设备，其质量的好坏直接关系到石灰的产量、质量及成本。目前活性石灰生产线常用的煅烧设备主要有竖窑、回转窑和套筒窑。其中生石灰厂家回转窑煅烧活性石灰具有产品质量高、产量大、环保效果好等优点，但投资大、占地面积大、操作复杂、燃料消耗高。
冷却设备：竖式冷却器可将石灰冷却到100℃以下，二次风温度可达600℃以上，经过热交换后的二次风入窑参与燃烧，有效提高了燃烧温度，节能降耗。
卸灰与筛分设备：卸灰设备是把煅烧好的石灰从煅烧设备中卸出，常用的卸灰设备有螺旋输送机、斗式提升机等。筛分设备是把煅烧好的石灰进行筛分，使其达到规定的粒度要求，常用的筛分设备有滚筒筛、振动筛等。
输送设备：用于把石灰石、燃料等输送到各个工艺环节，常用的输送设备有皮带输送机、斗式提升机等。
此外，根据生产需要，生石灰厂家生产线还可能配备除尘设备、引风机、给料机、配料机、电控柜等设备。在石灰生产过程中，会产生大量的粉尘和废气，这些粉尘和废气不仅会对环境造成污染，还会对操作人员的身体健康造成危害。因此，在石灰生产线中必须配备相应的环保设备，如除尘器、引风机等，以保证生产环境的清洁和操作人员的身体健康。
