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一、原料准备
石灰石采矿:石灰的主要原料是石灰石,这是一种含有高浓度钙质的岩石。采矿过程通常涉及爆破、钻孔等手段,将石灰石从地下或矿山中开采出来。
破碎与筛分:开采出的石灰石需要经过破碎机进行破碎,通常采用颚式破碎机、冲击式破碎机等设备。破碎后的石灰石颗粒需要经过筛分,以得到适合进入后续生产流程的粒度。
二、预热与煅烧
预热处理:石灰厂家将破碎后的石灰石送入预热器进行预热处理。预热器中的石灰石在高温下逐渐失去水分,为后续的煅烧过程做准备。
高温煅烧:预热后的石灰石进入回转窑或其他煅烧设备中进行高温煅烧。煅烧温度通常在800℃至1200℃之间,具体温度根据不同的产品要求而定。在高温作用下,石灰石中的碳酸钙分解释放出二氧化碳,形成氧化钙,即生石灰。
三、冷却与贮存
冷却处理:煅烧后的生石灰需要进行冷却处理,以降低其温度并确保石灰的稳定性。冷却过程中,通常采用风机吹入冷风进行冷却,将物料冷却至环境温度以下。
贮存与输送:冷却后的石灰被输送到仓库或储存设备中,等待下一步的使用。在贮存过程中,需要注意防潮和防污染,以确保石灰的质量。
综上所述,石灰厂家生产石灰过程中的关键环节包括原料准备、预热与煅烧、冷却与贮存。