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白灰厂家在生产设备的选购及维护保养方面,需要综合考虑多个因素,以确保生产效率和产品质量。以下是对这两个方面的详细分析:
一、生产设备选购
设备类型选择
雷蒙磨:适用于中小规模生产,能将白灰石研磨至40~400目之间的细度。具有结构简单、操作维护方便、产品粒度均匀等优点,但除尘效率较低。
球磨机:适用于大规模生产,可将白灰石研磨到非常细的粒度(200目以上)。优点是连续作业、产量大,适合批量生产;缺点是设备笨重、占地面积大、能耗较高。
立式磨:高效节能的现代磨粉设备,适用于大规模生产。采用垂直布局,占地面积小,集干燥、研磨、分级于一体,自动化程度高。生产的白灰粉末细度可调,且具有较高的研磨效率和低能耗特点。
超细粉碎机:能生产超细粉末的设备,适用于对细度要求较高的场合。可将白灰石研磨到几百目甚至上千目,具有干法和湿法两种研磨方式,适应性较强。
欧版磨:技术先进的磨粉机,结合了雷蒙磨和立式磨的优点,具有较高的研磨效率和较低的能耗。适合生产40~800目之间的白灰粉末,且产品细度调节方便。
选购考虑因素
原料特性:考虑白灰石的硬度、湿度等物理特性,选择适合的磨粉机类型。
产量需求:根据生产规模和产品需求,选择能够满足产量要求的设备。
细度要求:根据产品用途和质量要求,确定所需的粉末细度范围,并选择合适的设备。
投资成本:考虑设备的购置成本、安装费用以及后期维护成本,选择性价比高的设备。
环保要求:根据当地环保法规,选择配备相应除尘系统的设备,以减少粉尘污染。
二、生产设备维护保养
日常保养
检查:白灰厂家应每天进行设备检查,包括班前、班中、下班时的检查。检查内容包括设备润滑情况、皮带是否松动、制动开关是否正常、安全防护装置是否完整等。
清洁:保持设备内外清洁,无油垢、无碰伤,各部位不漏油、水。垃圾清扫干净,易松动的螺丝及时上紧。
润滑:按时加油,油质符合要求,保持油路畅通。
定期保养
一级保养:以操作工为主,维修工为辅,每月进行一次。内容包括设备各部位零件的维修及更换、检查车床导轨的间隙等。
二级保养:以维修工为主,操作工为辅,每年进行一次。内容包括设备定期大修、对各主轴箱、变速传动箱等进行清洗并换油等。
维护注意事项
遵守操作规程:操作者应认真遵守安全操作规程,不超负荷使用设备。
专人使用:设备应专人使用,非经主管允许,非操作人不能使用和改动设备。
故障处理:发现设备异常或故障时,应立即停车并通知有关人员检查处理。
记录管理:设备维护应有记录,包括保养时间、保养内容、维修记录等,以便后续跟踪和管理。
综上所述,白灰厂家在生产设备的选购及维护保养方面需要综合考虑多个因素,以确保生产效率和产品质量。通过选择合适的设备和加强维护保养工作,可以提高设备的稳定性和使用寿命
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公司名称:三门峡砥柱白灰厂
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