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白灰厂家生产如何选择合适的工艺?

2026-01-12

白灰厂家选择合适的生产工艺需综合考虑原料特性、产量需求、产品质量要求、环保标准及设备投资等因素,采用现代化竖窑或回转窑工艺,具体分析如下:

一、原料特性决定工艺选择

石灰石质量

良好石灰石适合高温煅烧,可生产高活性白灰。

石灰石粒度影响煅烧效率:竖窑建议40-80mm粒度,回转窑建议20-40mm粒度,确保分解均匀。

燃料类型

气体燃料:热效高、污染小,适合环保要求高的厂家。

固体燃料:成本低,但需配备除尘设备,适合预算有限且环保压力较小的厂家。

白灰厂家

二、产量与质量需求匹配工艺

现代化竖窑

优势:单机产量150-800吨/天,煅烧温度均匀(1000-1200℃),石灰活性度高(可达350-400ml),耐火砖寿命长(5-10年),占地面积小。

适用场景:生产高活性冶金石灰、环保要求严格的白灰厂家

回转窑

优势:单机产量150-1000吨/天(国外可达2200吨/天),灵活性高,可处理低品位石灰石。

适用场景:大规模生产、原料质量波动较大的厂家。

优化方向:通过控制风煤配比(每15分钟取样观察黑心直径3-5mm)、调整喷煤量,提升石灰活性度。

三、关键生产技术要点

准确控温:煅烧温度控制在1000-1200℃,避免过烧或欠烧。

风量控制:实时监测窑内压力分布,确保通风均匀,防止局部温度过高或过低。

原料预处理:破碎、筛分、清洗石灰石,控制水分(≤5%),减少杂质影响。

质量检测:白灰厂家采用滴定法测定氧化钙含量、光谱分析官能团,确保产品符合标准。

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