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通常把在1050-1150℃温度下,在回转窑或新型竖窑(套筒窑)内焙烧的石灰,即具有高反应能力的体积密度小、气孔率高、比表面积大、晶粒细小的优质石灰叫活性石灰,也称软烧石灰。白灰厂家小编就带你来看下。
活性石灰的水活性度大于310ml,体积密度小,约为1.7-2.0g/cm3,气孔率高达40%以上,比表面积为0.5-1.3cm2/g;晶粒细小,熔解速度快,反应能力强。使用活性石灰能减少石灰、萤石消耗量和转炉渣量,有利于提高脱硫、脱磷效果,减少转炉热损失和对炉衬的蚀损,在石灰表面也很难形成致密的硅酸二钙硬壳,有利于加速石灰的渣化。
(1)石灰活性度酸碱滴定法测定。
(2)石灰活性度指标
表征生石灰水化反应速度的一个指标,即在足时间内,以中和生石灰消化时产生的Ca(OH)2所消耗的4mol/L盐酸的毫升数表示。
(3)石灰的活性度的定义:石灰的组织结构与煅烧温度和煅烧时间密切相关。 影响石灰活性度的组织结构包括体积密度、气孔率、比表面积和CaO矿物的晶粒尺寸。晶粒越小,比表面积越大,气孔率越高,石灰活性就越高,化学反应能力就越强。
(4)应用:炼钢实践表明,这种石灰可以提高脱磷脱硫效率80%,同时缩短冶炼时间,在3-5min之内可以完全与钢水中酸性物质反应完毕,而一般石灰的方应时间至少要6-10min。此外提高炉龄40%以上,炉料的消耗也降低5-8kg/t钢,以1000万t计算,每年节约1500万左右,生产效益显著