石灰批发

如何区分石灰石质量的好坏：

石灰石好坏的判断主要是根据碳酸钙含量、氧化铝含量、氧化铁含量、磷含量、硫含量等。

对石灰岩的质量要求，视用途不同而异。一般来说，冶金、化学工业和其它的特殊工业部门对石灰岩纯度的要求比建筑工业和农业高，我国目前除冶金工业用石灰岩制定了中华人民共和国专业标准ZBD60001-85外，其它行业均未制定国家标准或专业标准，而由各应用部门自行制定有关标准。

冶金用石灰石化学成份要求（ZBD60001-85）

类 别 品 级 化学成份，% CaO CaO+MgO MgO SiO2 P S

不小于 不大于

普通石灰石 特级品一级品二级品 545352 333 1.01.52.2 0.0050.010.02 0.020.080.10

高镁石灰石 特级品一级品二级品 555453 888 1.01.52.2 0050.010.02 0.020.080.10

建材工业用石灰岩产品质量要求

（1） 水泥工业：用于水泥生产的石灰质原料，质量要求是碳酸钙含量大于75%，氧化铝含量小于2.00%。对非晶质石灰岩，其粒度要求为30~80mm。

（2） 玻璃工业：一般来说，根据玻璃质量要求不同而选用CaO含量不同的石灰岩，但要求所选用的石灰岩为非晶质且成份稳定。

石灰石-石膏湿法脱硫、脱硫性能、脱硫技术与设备

由于火电厂排放的二氧化硫、氮氧化物等有害气体严重地污染人类生存的环境，危害着生态及人体健康，同时也制约着国民经济的高速健康地可持续发展。因此，为促进火电厂烟气脱硫技术进步与脱硫技术国产化事业的发展、构建环境与经济和谐发展的社会，研究和分析适合火电厂的某湿式石灰石/石膏法脱硫技术尤为必要。

湿法烟气脱硫技术普遍具有脱硫反应速度快、脱硫效率高、脱硫剂利用率高等优点。在钙硫比等于1.02左右时，目前世界上成熟的湿式石灰石/石膏法脱硫技术的脱硫效率可达到95％以上。因此，湿法石灰石/石膏烟气脱硫是火电厂采用广泛的一种脱硫方法[1]。

本文针对某火力发电厂采用的石灰石/石膏湿法烟气脱硫系统（如图1所示）。阐述其脱硫吸收操作机理、工艺流程。重点对影响该系统脱硫性能的关键问题展开分析和探讨。以期对火电机组脱硫技术与设备的国产化进程起到一定的促进作用。

湿式石灰石/石膏烟气脱硫工艺使用氧化钙（CaO）或碳酸钙（CaCO3）作吸收剂与水配制成浆液，在吸收塔中洗涤烟气并吸收SO2。该过程属于气液吸收反应的过程，主要包括二氧化硫的吸收、中和、氧化结晶等反应[3]：

SO2 + H2O → H2SO3 （2）

CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + CO2 + H2O （3）

CaSO3 + H2SO3 → Ca(HSO3)2 （4）

CaSO3 + 1/2 H2O → CaSO3·1/2H2O （5）

CaSO3 + 1/2 O2 → CaSO4 （6）

CaSO4 + 2H2O → CaSO4 ·2H2O （7）