地址:三门峡陕州区张茅乡杨村
联系人:张先生
电话:13839865496(微信同号)
邮编:472000
网址:www.smxdzbh.com
一、原料准备
矿山开采:石灰石原矿通常通过爆破、挖掘等工序从矿山中采集,为后续生产提供基础原料。
原料破碎:采集到的石灰石原矿需经过颚式破碎机等设备进行初步破碎,使其成为适合进入生产线的小块状物料。粒度10~50mm的石灰石运至厂区,堆放在料场,由装载机装入料场设置的受料槽,再由给料机定量给料,将石料给至大倾角输送机,然后送至筛分楼。石灰石经筛分后,合格粒度的经称量后由大倾角输送机送至预热器顶部料仓,筛下的粉料则由输送机送至堆场定期由铲车运出。
二、预热处理
在预热器中,石灰石被来自回转窑的高温烟气加热到约900摄氏度,使其部分分解,预热器中的石灰石在高温下煅烧,使其失去水分和二氧化碳。预热分解的同时有效降低排出废气的温度,而且降低了烟气在预热器中的阻力损失,减少了排烟设备动力消耗。预热器采用液压推杆向回转窑加料,设备运行可靠。预热器顶部料仓设有料位计控制,保证预热器料层高度稳定。预热器运动设备少,维护量小。
三、煅烧
预热后的石灰石小块状物料进入石灰窑(如回转窑)内,经过高温煅烧(煅烧温度一般在800℃至1200℃之间),分解成氧化钙(CaO)和二氧化碳(CO2)。石灰石在回转窑系统内,在一定的温度和一定的时间内,经过煅烧而分解,分离出二氧化碳,得到石灰产品。回转窑采用两挡支承结构,较三档或多档形式更加简单,设备重量轻,直线性好,运转灵活,制造安装费用降低,运转过程中调整也相对简单。窑头、窑尾密封采用内置鱼鳞片形式,系统漏风系数降低,密封效果更加显著,维护和更换简便。
四、冷却
煅烧后的热石灰进入竖式冷却器,从冷却器底部鼓入的二次风冷却石灰,可以将石灰冷却到100摄氏度以下,而该部分冷却空气在冷却热石灰的同时也被加热到650℃以上,作为燃烧系统的助燃空气。独立的冷却设施将冷却风管在整个断面均匀布置,冷却效果好。另外,石灰厂家为防止大块物料、窑皮和掉砖等进入冷却器本体,冷却器设置有大料清出装置,可以将从窑内排出的大块物料从冷却器侧面排出,保证冷却器稳定连续运转。
五、产品加工与储存
筛分与包装:冷却后的石灰经竖式冷却器下部的振动卸料机卸出,经由板链机、板链式斗提机提升至筛分楼进行筛分。小于一定粒度(如10mm)的粉灰直接送入粉灰仓,其他粒度的物料分别送入成品仓进行储存。根据客户储量要求设置不同大小的贮仓,成品贮仓采用圆形贮仓。
除尘与环保:在石灰的生产过程中,会产生大量的废气、废渣和粉尘。为了保护环境,厂家需要采取一系列的除尘和环保措施。例如,在竖式冷却器落料点、预热器及窑尾废气排放点等设置袋式除尘器进行除尘,确保排放气体的含尘浓度符合国家标准。同时,还要对废渣进行妥善处理,防止对周边环境造成污染。
六、质量控制与检测
在整个生产过程中,厂家需要对原料、半成品和成品进行严格的质量控制与检测。通过化学分析、物理性能测试等手段,确保产品的质量和性能符合相关标准和客户需求。
综上所述,石灰厂家的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程,需要严格控制各个环节的参数和条件,以确保产品的质量和产量。同时,厂家还需要不断加强技术研发和创新,提高生产效率和环保水平,以适应市场的变化和需求。
13839865496
![]() | ![]() |
微信咨询 | 手机站 |
公司名称:三门峡砥柱白灰厂
地址:三门峡陕州区张茅乡杨村
电话:13839865496(微信同号)
联系人:张先生
网址:www.smxdzbh.com